Jak udělat kovovou konstrukci spolehlivější a bezpečnější?

Vytvořeno dne 26. 8. 2025
Image
Trhlina

Každá výrobní či konstrukční firma dobře ví, že úspěch projektu stojí na spolehlivosti. Kovové konstrukce, stroje či dopravní prostředky musejí odolat vysokému zatížení, cyklickému namáhání i nepředvídatelným provozním podmínkám.

Přesto se mnoho společností opakovaně potýká s obdobnými problémy:

  • Selhávání svarů a šroubových spojů
    Právě tato místa patří k nejslabším článkům celé konstrukce. Vysoké namáhání, vibrace a kombinace teplot často způsobují únavové trhliny, které mohou vést až k náhlému porušení.
  • Nákladné prototypování a zkoušky
    Ověřování spolehlivosti metodou „vyrob a otestuj“ je časově i finančně náročné. Každá úprava konstrukce znamená nové prototypy a zpoždění projektu.
  • Rostoucí požadavky na bezpečnost a certifikace
    Zákazníci i regulace kladou čím dál vyšší důraz na bezpečnost. Prokázat, že konstrukce obstojí i v extrémních podmínkách, se bez moderních nástrojů stává komplikovaným a drahým procesem.
  • Nedostatek specialistů a času
    Zkušených inženýrů ubývá a firmy jsou nuceny hledat cesty, jak efektivněji navrhovat a testovat bez zbytečných chyb a slepých uliček.

Dobrá zpráva je, že těmto problémům se dá předejít – a to ještě před samotnou výrobou. Virtuální testování pomocí simulačních nástrojů, jako je Ansys, umožňuje detailně analyzovat chování svarů a šroubových spojů už ve fázi návrhu. Inženýři tak mohou rychle odhalit kritická místa, optimalizovat konstrukci a mít jistotu, že výrobek obstojí v praxi.

Pokud se bavíme o selhávání konstrukcí, svařovaných a šroubových spojích a jejich virtuálním testování, pak se tato problematika nejvíce dotýká především těchto oborů:

  • Strojírenství a výrobci průmyslových zařízení
    Šrouby a svary jsou tu doslova na každém kroku. Selhání vede k drahým odstávkám a reputačním škodám.
  • Automobilový a dopravní průmysl (včetně kolejových vozidel)
    Vysoké nároky na bezpečnost a certifikace, časté používání svařovaných a šroubových spojů v konstrukcích podvozků, rámů a karoserií.
  • Energetika (tlaková zařízení, potrubí, ocelové konstrukce)
    Zde je spolehlivost naprosto klíčová, protože i drobná chyba může znamenat havárii s obrovskými náklady a rizikem ohrožení bezpečnosti.
  • Letecký a kosmický průmysl
    Vysoké nároky na pevnost, hmotnostní optimalizace a bezpečnost
  • Železniční technika
    Kolejová vozidla, podvozky, nápravy, konstrukce vozů
  • Stavebnictví a ocelové konstrukce
    Mosty, haly, věže, nosné rámy
  • Těžební a důlní technika
    Konstrukce vystavené extrémnímu namáhání a únavě materiálu
  • Obrana a bezpečnost
    Vojenská technika, obrněná vozidla, speciální konstrukce
  • Lodní průmysl
    Trupy, nadstavby, strojní zařízení vystavené korozi i dynamickému zatížení

Webinář k této tematice

Banner webinář

Pokud se chcete dozvědět, jak prakticky využít simulace k předcházení selhávání konstrukcí, zhédněte náš webinář.

Přejít na webinář

Mám zájem o podobné řešení